Processi Lavorativi Ever TECH:
- sabbiatura
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Grazie a processi meccanici che sfruttano l’azione abrasiva di una
miscela composta da sabbia ed aria pompata ad alta pressione,
questa operazione è in grado di pulire a fondo la superficie
di ogni singolo articolo da verniciare, rimuovendo tutte le impurità
delle lavorazioni precedenti.
Questa fase permette di garantire una perfetta aderenza della vernice
di finitura e la conseguente totale impenetrabilità di agenti corrosivi.
- lavaggio
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Appensione particolari su appositi telai della catena con ausilio
di gru a bandiera, muletti e trans pallet e relativo lavaggio.
Prima della verniciatura si deve avere una superficie esente
da grassi, olii, o qualsiasi altro elemento che può provocare
la perdita di adesione della vernice alle superficie stessa.
I pezzi entrano in un tunnel dove una serie di spruzzi d’acqua,
alimentati da pompe centrifughe li lavano.I stadio: a 2 atmosfere di fosfopassivazione a caldo 50°c durata 3^ minuti.
II stadio: risciacquo con acqua di rete durata 1^ minuto a pressione 2 atmosfere
III stadio: risciacquo con acqua demi
IV stadio: risciacquo con acqua demiIl liquido necessario per il lavaggio a ciclo continuo, con reintegro per consumo dovuto
all’evaporazione e asciugatura dei pezzi lavati. Vengono utilizzati prodotti sgrassanti, non tossici,
non nocivi e biodegradabili.
Per lo smaltimento delle acque reflue ci appoggiamo a ditte autorizzate per la discarica.
- asciugatura
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Essa avviane in un forno a riciclo di aria calda 10 minuti
a 150°c e raffreddamento. Dato il perfetto sgocciolamento
nel tunnel, la quantità d’acqua evaporata è minima.
Onde evitare il deposito di acqua, viene richiesto
al Cliente di predisporre dei fori
di scolo sul pezzo.
- verniciatura a polvere
E’ una tecnologia che ci permette l’applicazione di vernice senza
l’ausilio di solventi. Essa infatti è basata sull’utilizzo di prodotti
in polvere completamente secchi applicati mediante stratificazione
e deposito elettrostatico.
Generalmente, lo spessore medio applicato è minimo, di 60 microns
per ottenere una buona copertura.
Applicazione di poveri in cabina dove dei gruppi di pistole elettrostatiche provvedono ad applicare la polvere sul prodotto.
Per politica aziendale vengono impiegati nel processo polveri che non rientrano in alcuna delle categorie
di pericolosità CEE.
Si riporta tale documentazione nello specifico della scheda tecnica e sicurezza del prodotto. Questa
tecnologia permette di applicare vernici senza l’ausilio di solvente. E’ da tutti riconosciuto come
il sistema più ecologico, più economico e più sicuro di una moderna verniciatura.
- cottura in forno
Dallo stadio di applicazione i pezzi escono ricoperti di vernice in polvere
allo stato farinoso.
Per potersi trasformare in un rivestimento solido deve essere cotta
ad alte temperature.
Polimerizzazione in forno, secondo scheda tecnica del prodotto
applicato solitamente 180°c per 20^ minuti.
La polimerizzazione
della polvere avviene per fusione e data
la mancanza di solventi essa non sprigiona alcun vapore tanto che non è previsto alcun scarico
se non quello della combustione.
- raffreddamento
Terminato il processo di polimerizzazione, il prodotto trattato staziona
nella zona di scarico dove avviene un lento processo di raffreddamento,
naturalmente.
Il controllo visivo è l’ultimo passaggio dell'intero processo
di lavorazione prima dell’imballo, attuato secondo le specifiche
di ogni singolo cliente.
- Lavorazioni supplementari
l'impianto Ever TECH è attrezzato per ulteriori prelavorazioni
come l'applicazione di fondo anticorrosione,
che da inizio all'intero processo di verniciatura con una mano
di fondo epossidico (a polvere) che garantisce un'alta resistenza
alla corrosione.